CNC производствена шайба за продукти за обработка на хеликоптери

TheCNC производствена макара за продукти за обработка на хеликоптерие критичен компонент с висока-производителност, висока-надеждност, проектиран специално за повдигане на тежки-хеликоптери, спасяване и операции за външно боравене. Обикновено интегрирана в системи за сапан, тази макара се използва за пренасочване на кабела, прехвърляне на товари и оптимизиране на разпределението на силата. Основната му характеристика се крие в използването на усъвършенствана CNC технология за обработка, която осигурява изключително висока точност на размерите, геометрична консистенция и превъзходно покритие на повърхността. Това позволява на макарата да минимизира износването на кабела и да гарантира безопасността на работа дори когато е подложена на екстремни динамични натоварвания и тежки среди. Продуктът преминава през строг анализ на крайните елементи и не-разрушителен тест, за да отговори на строгите авиационни изисквания за тегло, здравина и безопасност.

Производствен процес:

1. Подготовка на суровините и рязане: Въз основа на изискванията на процеса, заготовките от алуминиева сплав или легирана стомана с избрани спецификации се изрязват с помощта на лентов трион или CNC машина за пламъчно/плазмено рязане.

2. CNC обработка:

   Струговане: Грубата и крайната обработка се извършват на CNC стругове, за да се оформят външният диаметър на макарата, главината, V-жлебът и други ключови контури, като стриктно се контролира ъгълът и радиусът на жлеба.

   Фрезоване: Прецизното фрезоване на отвори за болтове, кухини за намаляване на теглото и монтажни интерфейси на главината се извършва на вертикални или хоризонтални обработващи центри.

3. Термична обработка: Легираните стомани се подлагат на закаляване и темпериране, за да се постигне висока якост и издръжливост. Алуминиевите сплави се подлагат на обработка с разтвор и стареене, за да се подобрят механичните свойства.

4. Повърхностна обработка: В зависимост от материала и средата на приложение се прилагат подходящи повърхностни обработки, като твърдо анодиране или никелиране, за да се подобри устойчивостта на износване и корозия.

5. Проверка и тестване на качеството: Критичните размери се проверяват напълно с помощта на координатна измервателна машина, а вътрешните дефекти се откриват с помощта на вихрови токове или ултразвукови тестове. Накрая се провеждат тестове за статично натоварване и умора, за да се провери неговата-носеща способност и експлоатационен живот.

Продуктов процес

CNC фрезоване

Този продукт използва главно CNC фрезоване и точността на отвора на лагера достига 0,002 mm. Всяка стъпка е внимателно изработена, а скосяването на дъгата е почти перфектно.

Повърхностна обработка

Повърхността на макарата е черно анодизирана и лазерно гравирана с ЛОГОТО.

Свойства на материала

Анализ на материала (6061 алуминиева сплав)

Алуминиевата сплав 6061, използвана в този продукт, е термично-обработена, закалена Al-Mg-Si сплав. Химическият му състав отговаря на ASTM B209. Основните елементи са: Si 0,4-0,8%, Fe по-малко или равно на 0,7%, Cu 0,15-0,4%, Mn по-малко или равно на 0,15%, Mg 0,8-1,2%, Cr 0,04-0,35%, Zn по-малко или равно на 0,25%, Ti по-малко или равно на 0,15%, като балансът е Al. Този материал предлага следните основни предимства.

Отлични механични свойства

След термична обработка T6, якостта на опън е по-голяма или равна на 310MPa, границата на провлачване е по-голяма или равна на 276MPa, а удължението е по-голямо или равно на 10%. Той не само отговаря на-изискванията за-поемане на натоварване с висока якост по време на транспортиране с хеликоптер, но също така има определена пластичност, за да се избегне рискът от крехко счупване.

01

Леки характеристики

Плътността е само 2,7g/cm³, което е много по-ниско от това на стоманата (7,85g/cm³). Докато осигурява здравина, той може значително да намали собственото тегло на макарата (около 65% намаление на теглото в сравнение със стоманените макари), да намали допълнителното натоварване върху повдигащата система на хеликоптера и да подобри икономичността и безопасността на полета.

02

Добра обработваемост

Алуминиевата сплав 6061 има "отлична" оценка за обработваемост, ниска устойчивост на рязане и ниска степен на износване на инструмента. Той е подходящ за високо-скоростна CNC обработка и може да постигне високо-прецизно формоване на сложни структури. Ефективността му на обработка е с около 20% по-висока от тази на други-алуминиеви сплави с висока якост (като 7075).

03

Надеждна устойчивост на корозия

В естествена среда може да се образува тънък и плътен оксиден филм. След анодизиращо третиране устойчивостта на корозия е допълнително подобрена, което може да се адаптира към изискванията за работа на хеликоптери в тежки среди като океани и пустини и да намали разходите за поддръжка.

04

Разход{0}}ефективност

В сравнение с титановата сплав -за авиацията или алуминиевата сплав от серия 7000, алуминиевата сплав 6061 има по-ниски разходи за суровини и зряла технология за производство и обработка, което я прави подходяща за масово производство. Докато отговаря на изискванията за ефективност на продукта, той има висока-ефективност на разходите.

05 

Още казуси

 

 

Xi 'an Hi-Precision Machinery Co., Ltd е професионална фабрика, специализирана в прецизна обработка с ЦПУ и сме горди да представим нашите възможности вCNC производствена макара за продукти за обработка на хеликоптери. Нашата фабрика е оборудвана с усъвършенствани три-, четири- и пет-осни CNC обработващи центри, CNC стругове и друго оборудване, за да гарантира прецизно рязане на сложни контури. Нашият екип от опитни инженери, експерти по програмиране и квалифицирани оператори гарантира строг контрол през целия процес, от прегледа на чертежа до планирането на процеса. Ние прилагаме строги процедури за контрол на качеството и използваме оборудване за изпитване, като машини за измерване на координати, за цялостна проверка на суровини, процеси и готови продукти. За повърхностна обработка ние предлагаме разнообразие от процеси, включително анодиране, безелектроникелиране и твърдо анодиране, за подобряване на устойчивостта на износване и корозия, съобразени с условията на работа на компонентите на вашия хеликоптер. Ние също така предлагаме услуги за ускорено вземане на проби, поддържаме пробно производство на малки-сериди и предоставяме цялостна техническа поддръжка след-продажба, за да осигурим плавен и-безгрижен проект от началото до края.

CNC фрезоване

CNC струг

CMM

Видео откриване

Най-добрият производител на CNC фрезови макари

Ако се интересувате от масово-производство на продукти като този "CNC производствена макара за продукти за обработка на хеликоптери, щракнете върху бутона по-долу и ни изпратете вашите рисунки, за да получите персонализирана оферта.

Изпратете запитване сега

Популярни тагове: cnc производствена шайба за продукти за обработка на хеликоптери, Китай cnc производствена шайба за продукти за обработка на хеликоптери производители, доставчици, фабрика, Алуминиеви части за обработка на ЦПУ, Алуминиева услуга CNC, Производствени услуги на CNC, Персонализирани части за алуминиеви CNC, Персонализирани услуги за обработка на ЦПУ, Голяма 5 ос прецизна CNC обработка