Описание на продуктите
С над 15 години опит в CNC обработка на тръбопроводни части, ние предлагамеАлуминиев фланец за CNC обработкауслуги. Ние използваме прецизно оборудване за струговане и фрезоване с ЦПУ, заедно с обширно оборудване за проверка на качеството, за да гарантираме доставката на квалифицирани продукти. Ние сме сертифицирани по ISO9001, гарантирайки строги допуски и отлично покритие на повърхността. Ние също така предлагаме безплатни мостри и персонализирана групова обработка на не-стандартни части.
Продуктов процес
Как произвеждаме алуминиеви фланци
Етап 1: Подготовка на материала и проверка. Суровината, обикновено алуминиев прът или ковани пръстени, се доставя според определени стандарти. Сертификатът на материала е проверен за съответствие. След това заготовките се изрязват до необходимия размер с помощта на процеси на прецизно рязане или рязане.
Етап 2: Обработващи операции с ЦПУ. Подготвените заготовки се закрепват здраво върху CNC фрезови машини и/или стругове. Процесът на обработка включва няколко последователни операции: Груба обработка: Бързо отстраняване на излишния материал за постигане на форма, близка до крайните размери, оставяйки малко количество запас за довършителни работи. Полу-завършване: Допълнително усъвършенстване на геометрията, подобряване на точността на размерите и подготовка на повърхностите за окончателно рязане. Довършителна обработка: Прецизна машинна обработка за постигане на окончателните определени размери, тесни допуски и необходимата повърхностна обработка. Това включва генериране на лицевата страна на фланеца, жлебове за О-пръстени, кръг на отвора за болтове и монтажни елементи. Пробиване и нарязване на резби: Създаване на отвори за болтове, монтажни отвори и нарезни резби според инженерния чертеж.
Етап 3: Почистване и повърхностна обработка. След механична обработка, компонентът се подлага на цялостно почистване, за да се премахнат всякакви остри ръбове или микроскопични несъвършенства. В зависимост от изискванията на приложението, може да се приложи повърхностна обработка, като например анодиране, за да се повиши устойчивостта на корозия и твърдостта на повърхността.
Етап 4: Контрол на качеството и инспекция. Всеки фланец се подлага на строга проверка на качеството. Това използва прецизни измервателни инструменти като машини за измерване на координати (CMM), дебеломер, микрометри и тестери за повърхностно покритие, за да провери всички критични размери, геометрични толеранси (плоскост, концентричност) и повърхностно покритие (стойност Ra) спрямо чертежните спецификации на клиента.
Етап 5: Почистване, опаковане и маркиране. Проверените и одобрени фланци се почистват щателно, за да се отстранят всякакви замърсители, масла или частици. След това се опаковат с анти-корозионни материали, за да се предотврати повреда по време на съхранение и транспорт. Постоянна маркировка с номер на част, номер на партида и клас на материала се прилага според изискванията.
Фирмен профил
Xi'an Hi-Precision Machinery Co., Ltd
Ние предоставямеАлуминиев фланец за CNC обработкаобслужване. CNC машинно обработеният алуминиев фланец има широко и важно приложение в множество индустрии поради лекия материал от алуминиева сплав, добрите механични свойства и предимствата на високата-прецизност на CNC обработката.
CNC обработка
CNC стругова обработка и CNC фрезоване
Разполагаме с 4 прецизни CNC инструментални струга, включително Longze LA-2502, Baoji CK502, SK50P2, един тайвански Liwei T6 и множество CNC стругове
Разполагаме с CNC четириосни, петосни и вертикални обработващи центри, 24 машини за пробиване и фрезоване, пробиване и нарязване на резба, прецизни машини за дърворезба и фрезоване и 12 прецизни CNC машини за струговане и фрезоване на композитни материали (с автоматична система за подаване).
контрол на качеството
Строги процедури за проверка на качеството
Обработвайте 1-3 първи части преди всяка производствена партида и използвайте координатен измервателен уред, за да откриете ключовите размери. Толерансът трябва да се контролира в границите, изисквани от чертежа.
По време на масовото производство 10% от детайлите се проверяват на всеки час, като се набляга на проверка на грапавостта на повърхността, неравности, пукнатини и др.
Минали случаи
Защо да изберете нас
CNC персонализиран фланец с висока точност
При машинната обработка фланците са части, образувани чрез процеси като CNC фрезоване или струговане.
Като свързващ компонент, фланците имат изключително високи изисквания за плоскост, перпендикулярност и толерантност на отвора. Нашият екип за обработка с ЦПУ може да постигне контрол на прецизност на микрон-ниво, за да гарантира ефективността на уплътняването и стабилността на връзката на фланци, тръби и оборудване и да избегне проблеми като изтичане.
Нашата фабрика предлага автоматизирано програмиране и непрекъсната машинна обработка, значително съкращавайки производствените цикли и намалявайки разходите за труд за голям{0}}обемАлуминиев фланец за CNC обработка. Освен това,-мониторингът в реално време по време на машинна обработка може да открие аномалии незабавно, гарантирайки качеството на продукта.
ЧЗВ
Често срещан проблем
Защо фланецът показва деформация като изкривяване и овална форма след обработка?
Заготовката на фланеца е кована или заварена част и вътрешното напрежение не се елиминира. Напрежението се освобождава след обработката, което води до деформация.
Защо отворите с резба на фланеца стават изгнили, оголени или несъвпадащи по размер?
Метчът е износен, режещият ръб е тъп или моделът на метчика не отговаря на спецификацията на резбата.
Защо размерите и точността на фланците на една и съща партида се колебаят значително и скоростта на преминаване е ниска?
Размерът и твърдостта на входящите материали варират значително, инструментите постепенно се износват по време на партидната обработка и стойностите на компенсацията не се измерват и коригират редовно. След дългосрочна-обработка температурата на шпиндела и водещите релси се повишава, което води до отклонение в точността на позициониране.
Как да се намали отклонението на точността на позицията на отвора при CNC обработка на фланци?
За високо{0}}прецизни фланци (като фланци за съдове под налягане и авиационни фланци) е необходимо да се комбинира процесът на „груба обработка - облекчаване на напрежението - полу-завършване - обработка със стареене - завършване“, за да се елиминира допълнително влиянието на напрежението на материала върху точността на отворите и в крайна сметка да се постигне изискване за висока-прецизност на толеранс на дупка По-малко или равно на ±0,01 mm.
Популярни тагове: cnc обработка на алуминиев фланец, Китай cnc обработка на алуминиев фланец производители, доставчици, фабрика, CNC обработка на твърди анодизирани алуминиеви части, Персонализирано производство на алуминиев CNC, Персонализирани услуги за обработка на ЦПУ, Персонализирано смилане с висока прецизност на ЦПУ, Персонализирани алуминиеви части, Прецизна алуминиева обработка на ЦПУ
